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詳細分析渦旋分離器的工作原理和結構
  • 釋出日期◕↟☁:2022-06-28      瀏覽次數◕↟☁:236
    •   渦旋分離器是利用液體渦旋原理分離冷卻液中渣屑(固體雜質顆粒)的淨化裝置₪╃▩₪·,凡使用各種粘度不大的液體₪╃▩₪·,如水₪◕·₪、乳化液₪◕·₪、煤油及輕柴油等作冷卻液的機床或裝置均可適用☁☁·▩。
       
        這種裝置採用了一個錐筒狀的元件₪╃▩₪·,稱為旋流管☁☁·▩。它由圓柱體₪◕·₪、圓錐體₪◕·₪、溢流管₪◕·₪、排渣口及防濺罩組成☁☁·▩。需要淨化的冷卻液以0.2~0.3MPa的壓力從進液管呈切線狀噴入旋流管向下作螺旋狀旋轉☁☁·▩。由於錐體直徑逐漸變小₪╃▩₪·,液流旋轉加快₪╃▩₪·,渣屑在離心力作用下被甩向筒壁₪╃▩₪·,隨液流旋轉向下₪╃▩₪·,到達排渣口時₪╃▩₪·,帶著少量冷卻液呈傘形霧狀噴出☁☁·▩。上述過程稱為“一次渦旋”☁☁·▩。由於“一次渦旋”的作用₪╃▩₪·,在圓錐體中心部分形成一個呈負壓力的低壓區₪╃▩₪·,促使從排渣口外吸入一股新鮮空氣沿中心軸線向上旋轉☁☁·▩。經過“一次渦旋”作用₪╃▩₪·,位於液流內層從腔液中被分離出來的旋轉向下的淨液₪╃▩₪·,在到達排渣口時₪╃▩₪·,由於向上旋轉的空氣流的作用₪╃▩₪·,其運動方向逆轉並被卷吸上去₪╃▩₪·,形成“二次渦旋”☁☁·▩。淨液圍繞中央空氣柱旋轉向上₪╃▩₪·,經溢流管輸送出去☁☁·▩。由於“二次渦旋”的作用₪╃▩₪·,冷卻液中的有害微生物生存和繁殖的條件被破壞₪╃▩₪·,故冷卻液不易發臭變質₪╃▩₪·,延長了冷卻液的使用壽命☁☁·▩。
       
        渦旋分離器的結構◕↟☁:
        1₪◕·₪、旋流管的結構◕↟☁:為渦旋分離器的主要部件₪╃▩₪·,汙液透過旋流管才能將冷卻液中的渣屑分離出來☁☁·▩。其主要組成為分流體₪◕·₪、渦旋溢流管₪◕·₪、旋流管₪◕·₪、排渣管及防濺罩☁☁·▩。
        2₪◕·₪、溢流配流箱的結構◕↟☁:是將汙液送至旋流管₪╃▩₪·,經淨化後的淨液再經溢流配流箱送至機床或淨液箱☁☁·▩。調節壓力₪╃▩₪·,使淨液出口壓力大約為0.03MPa☁☁·▩。當冷卻系統設定獨立的冷卻泵時₪╃▩₪·,此時淨液將全部透過溢流管回到水箱的淨液腔內₪╃▩₪·,再由冷卻泵將淨液送至機床切削區☁☁·▩。
        3₪◕·₪、渦旋分離器的基本組成◕↟☁:是離心泵₪◕·₪、旋流管₪◕·₪、溢流配流箱₪◕·₪、水箱及集渣箱☁☁·▩。機床切削區的汙液先經濾網粗過濾後進入水箱₪╃▩₪·,由泵將汙液經溢流配流箱送至旋流管進行淨化₪╃▩₪·,淨化後的冷卻液再經溢流配流箱送至機床切削區☁☁·▩。
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